一、施工準備

1.場地平整與夯實：確保施工場地平整堅實，為后續(xù)的井字架安裝和煙囪砌筑提供穩(wěn)定的基礎(chǔ)。

2.測量定位：根據(jù)設(shè)計圖紙，確定煙囪的中心位置、軸線位置和標高尺寸，并進行精確測量和放線。

3.材料準備：準備施工所需的材料，包括鋼筋、水泥、砂、石子、定型鋼模板等，并確保材料質(zhì)量符合設(shè)計及規(guī)范要求。

4.設(shè)備準備：準備施工所需的設(shè)備，如塔吊、卷揚機、攪拌機、振搗器等，并進行調(diào)試和檢查，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

二、基礎(chǔ)施工

1.基坑開挖：根據(jù)設(shè)計要求進行基坑開挖，確保基坑尺寸和標高符合設(shè)計要求。

2.基礎(chǔ)墊層：鋪設(shè)基礎(chǔ)墊層，一般采用C15或C30混凝土，厚度為0.1米至0.15米，確保墊層平整、密實。

3.基礎(chǔ)鋼筋綁扎：按照設(shè)計要求綁扎基礎(chǔ)鋼筋，確保鋼筋間距、保護層厚度等符合規(guī)范。

4.基礎(chǔ)混凝土澆筑：采用商品混凝土進行基礎(chǔ)混凝土澆筑，確保混凝土強度、密實度等符合規(guī)范。澆筑過程中應(yīng)注意振搗密實，避免出現(xiàn)空洞和裂縫。

三、筒身施工

1.模板安裝：采用定型鋼模板進行筒身模板安裝，確保模板的穩(wěn)定性、垂直度和平整度。模板安裝前應(yīng)進行試拼和檢查，確保模板尺寸和形狀符合設(shè)計要求。

2.鋼筋綁扎：按照設(shè)計要求綁扎筒身鋼筋，確保鋼筋間距、保護層厚度等符合規(guī)范。鋼筋綁扎過程中應(yīng)注意避免鋼筋位移和交叉。

3.混凝土澆筑：采用商品混凝土進行筒身混凝土澆筑，澆筑過程中應(yīng)注意振搗密實，避免出現(xiàn)空洞和裂縫。同時，應(yīng)控制澆筑速度和澆筑高度，避免混凝土離析和泌水。

4.分層斜面澆筑：對于方煙囪的筒身施工，可采用分層斜面澆筑法。每層澆筑厚度約為300~500毫米，振動泵應(yīng)快插慢拔，振點梅花狀布置，間距400~500毫米。振搗以表面泛出灰漿為宜，不得少振或漏振。

四、內(nèi)襯及隔熱層施工

1.內(nèi)襯砌筑：當煙囪筒壁達到一定高度時，開始砌筑內(nèi)襯。內(nèi)襯一般采用耐火磚和混合砂漿砌筑，確保內(nèi)襯的密封性和耐高溫性能。

2.隔熱層安裝：在內(nèi)襯砌筑完成后，安裝隔熱層。隔熱層一般采用膨脹珍珠巖等保溫材料，確保煙囪的保溫性能。

五、附屬設(shè)施施工

1.避雷設(shè)施安裝：根據(jù)設(shè)計要求安裝避雷設(shè)施，確保煙囪在雷雨天氣下的安全性。

2.信號平臺及爬梯安裝：安裝信號平臺和爬梯，方便施工人員進行檢修和維護。

六、養(yǎng)護與驗收

1.養(yǎng)護：混凝土澆筑完成后，應(yīng)進行養(yǎng)護工作。養(yǎng)護期間應(yīng)保持煙囪的濕潤度，避免干燥過快導(dǎo)致混凝土開裂。

2.驗收：施工完成后，進行竣工驗收。驗收內(nèi)容包括煙囪的垂直度、尺寸偏差、表面質(zhì)量等方面。確保工程質(zhì)量達到設(shè)計要求。

七、施工注意事項

1.質(zhì)量控制：施工過程中應(yīng)嚴格控制材料質(zhì)量和施工質(zhì)量。加強原材料、半成品、成品的質(zhì)量檢驗和施工過程中的質(zhì)量監(jiān)控。

2.安全管理：加強施工現(xiàn)場的安全管理。施工人員必須佩戴安全帽、安全帶等防護用品。同時，應(yīng)設(shè)置安全警示標志和防護措施，確保施工安全。

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