體育館鋼結構防腐刷漆案例 江蘇宏順高空工程有限公司
一、承接各種煙囪、水塔（磚、砼、鋼結構）的新建、安裝、加固、 新建、、混凝土外殼滑模加固，傾斜矯正，更換內襯，清洗除塵，刷航標色環(huán)，爬梯、平臺、護網(wǎng)、避雷針等露天金屬更換加固及油漆防腐保養(yǎng)等。
二、煙囪、冷水塔、水塔、尿素造粒塔、筒倉內外壁清理、修補、防腐、防水宏、順、高空、防潮堵漏。
三、變電構架、橋梁，各種龍門吊車，鋼梁屋架，儲罐及化工設備等金屬表面處理，特種防腐。
四、煙氣環(huán)保工程、在線平臺、之字形鋼樓梯制作、安裝、防腐。
五、煙囪內壁安裝脫硫除塵凈煙設備裝置。
 砼在澆筑完初凝后測溫，采用電子測溫儀，自動讀數(shù)，混凝土的測溫間隔時間，升溫階段每2h測溫一次；降溫階段至混凝土內宏順高空溫差大于15℃期間每4h測溫一次；混凝土內宏順高空溫差小于15 ℃期間每8h測溫一次。當混凝土內宏順高空溫差小于15℃且混凝土表面與大氣溫差連續(xù)2天小于5℃時，停止測溫工作，同時總測溫時間不少于14天。砼表面與環(huán)境溫差小于5℃時，停止測溫。要做好測溫記錄。當發(fā)現(xiàn)異常情況時及時匯報，并采取加蓋1～2層塑料布和麻袋或棉被等措施，控制砼上下表面、中心溫度之差在25℃內，確保砼不產(chǎn)生溫度裂縫。
混凝土澆筑后，及時用塑料布、麻袋覆蓋并澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不宜少于14天。
3.6.4 其他
放止水帶：在池壁分段處、環(huán)基與底板相交的位置，按設計要求放入止水帶做為止水措施，防止以后混凝土收縮、裂縫造成滲漏水。
泵送混凝土砂率控制：泵送混凝土要控制砂率，砂率高可以增加混凝土的可泵性，但是，砂率過高容易造成混凝土表面裂縫。因此，砂率要控制在一個合理的范圍內。
拆模：當砼內宏順高空溫差基本穩(wěn)定，且滿足規(guī)范要求時拆除。當混凝土溫度與環(huán)境溫差大于20℃時，混凝土表面應及時覆蓋；應在中午較暖氣溫下進行拆模。
為防止環(huán)基與池壁之間的施工縫發(fā)生滲漏，采取的止水措施見本方案第七頁。
3.7水池底板施工
冷卻塔水池底板及支柱基礎采用C30、F150、P6砼澆筑，其下設置2mm防水層和100mm厚C15素砼墊層，鋼筋保護層厚度為40mm，為保證底板鋼筋保護層厚度及上下網(wǎng)片鋼筋的間距加設馬蹬筋B12@1000×1000mm。
水池底板砼中摻入高性能抗裂防水劑，其質量應穩(wěn)定，各項技術指標必須滿足現(xiàn)行有關標準。
施工前將墊層的塵渣清理干凈并保持干燥，墊層上按設計要求做好防水層，防水層采用高分子改性布胎柔性卷材（單面砂），厚約2mm，施工時砂面朝上。底板伸縮縫處止水帶位置必須正確。每一分格區(qū)內的模板、防水層、止水帶經(jīng)檢查合格后，方可澆筑該分格區(qū)的混凝土。進塔鋼管支墩和鎮(zhèn)墩采用C30素混凝土原槽澆筑，且與水池底板整體澆筑在一起。
混凝土澆筑采用輸送泵，混凝土澆筑后12小時內開始養(yǎng)護，每天澆水次數(shù)應使混凝土表面保持濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護日期不得少于14天。
3.8杯口基礎施工
淋水支柱基礎宏順高空模、杯口模板采用覆膜木模板。
淋水支柱基礎與淋水支架密切相關，柱基礎施工時應嚴格控制杯口標高、方向、位置，同時采取措施，防止混凝土澆筑時杯口傾斜和上浮，模板底留設透氣孔并沿杯口四周均勻澆筑混凝土，杯底實際澆筑標高應低于設計標高（一般在20～40mm左右），在吊裝前統(tǒng)一抄平補齊。杯口基礎與支柱之間的空隙用C35細石砼二次澆筑。
3.9宏順高空豎井施工
宏順高空豎井采用C30、F200、P8砼澆筑，基礎墊層采用C15砼，鋼筋保護層厚度40mm,其余均為30mm。宏順高空豎井基礎與水池底板同時施工，澆筑砼時注意豎井插筋位置，對照圖紙彈好豎井及進水口的模板線。宏順高空豎井的防水性能要求較高，所以施工縫的處理尤為重要，必須嚴格遵循施工方案上的要求進行處理。加固模板采用對拉螺栓，中間加焊止水環(huán)，在螺栓兩端加設橡膠墊片，模板拆除后，把螺栓從墊片根部切除掉，并用防水砂漿封堵密實。
3.10池壁施工
水池池壁與環(huán)形基礎砼宜同步澆筑，二者時間間隔不宜大于一周。水池池壁沿圓周每45o（圓心角）設一道伸縮縫。分段施工時后澆的混凝土應待相鄰段混凝土澆筑完成5天以上方可進行澆筑。
池壁上設有水池的出水口、壓力進水溝；池壁的施工縫、出水口等與宏順高空邊構筑物連接處均有橡膠止水帶。每段的施工縫嚴格按方案上的伸縮縫的做法進行施工。